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中国当前的模具制造业水平综述

发布时间:2016-05-31


第十三届中国国际模具技术和设备展览会于2010年5月11日至15日在上海举行。与往届相比,本届展会无论在规模、面积还是展商数量方面又创历史新高。展会共设6个展馆,吸引了北京、上海、天津、广东、香港、台湾等国内各省、市、自治区的代表团,境外的美国、德国、英国、日本、意大利和韩国等15个发达国家的企业展团,共计1500多家企业参展,囊括了几乎所有国内外模具行业及其加工机床的品牌及骨干企业,是一届规模继续保持********的高水准、高质量的国际化展览会。 
    本届展会展出的塑料模具、冲压模具、汽车覆盖件模具、铸造模具、快速经济模具与快速成形技术、模具标准件、模具材料、模具CAD/CAM/CAE等,反映出我国模具及其相关技术的发展现状和技术水平。下面就塑料模具、冲压模具、汽车覆盖件模具、铸造模具、快速经济模具与快速成形技术、模具标准件、模具材料、模具CAD/CAM/CAE等技术及其发展进行评述。 
1、塑料模具 
    与往届模展相比,本届模展塑料模是参评最多、参展模具品种最多、水平****的一届。本届塑料模具最鲜明的一个亮点是“新工艺新技术层出不穷”。各种新技术的出现给本届展会带来了一股清亮的技术创新之风。 
    新工艺新技术层出不穷。如安徽鲲鹏装备模具制造有限公司研制的双料复合真空成型模,该模具用于成型拖拉机的双层顶蓬,模具采用了新型复合成型工艺,中空气缸保证模腔内气体平衡技术和新型真空成型模具材料及热处理工艺的应用,解决了双料一次成型、压合。厦门市驰杰模具工业有限公司研制的飞机座椅真空复材吸塑模,该模具成型的是复有碳纤维的飞机座椅,由于制件形状复杂,而且要贴复上一层碳纤维,故而在成型中采用了创新的特殊的工艺,制成了合格的制件。而由宁波方正汽车模具有限公司研制的“高挡汽车蝶形模具”,该模具系大型、复杂吹塑模具。模塑制品用于高挡轿车,其蝶形结构的油箱口应确保其密封性,多层吹塑技术在油箱模具上的成功应用,满足了油箱的技术要求。模具结构复杂,且脱模滑块的距离;挤压盘的行程均设计成可调,达到顺利脱模。 
    大型、精密、高效、长寿命仍然是注塑模的主题。如陶氏模具集团有限公司研制的“英国路虎汽车后保险杠注塑模”,不仅制品大,而且高,模具型腔深达850mm,模具型腔及其零件加工均采取了很多新的措施,取得很好的效果。宁海县第一注塑模具有限公司展示的“W23汽车格栅注塑模具”,有效解决了分布于整个表面的大面积六角形小孔的型芯的的加工关键技术,采取针阀程序控制及网眼部分的模温调节,解决了大面积网孔的脱模,及其熔接痕的难题。以海尔模具有限公司展示的展示的重卡底版叠层模具,模具尺寸达3300×1720×1600,开创了特大型叠层高效模具的先例。淅江黄岩美多模具厂研制的“高音喇叭注塑模”,塑制品形状特殊,其网孔脱模方向与水平面成45°角。脱模方向是椭圆形,而正面是是圆形,故需解决石墨电极加工,及成型加工中的绪多问题。黄岩星泰塑精模具有限公司研制的“前除霜隔栅注塑模”,该模具塑制品很长,有2.15M但允许变形很小,仅0.35mm,形状复杂,抽芯滑块多,制作品质佳。宁波舜宇模具有限公司研制的“AudiC7饰条注塑模具”,该模具制品是高挡轿车的木皮饰条,关键是饰条的模内固定及保护,并且不允许有熔接痕等。为此该模具还采用程序控制热流道,确保了制品质量。深圳银宝山新科技股份有限公司展示的“椅子注塑模”该模具制件,形状复杂,多方向抽芯脱模,制件是透明件,采用气辅注射,制件品质高。淅江航宇模具模具有限公司展示的了“HY-V3-座椅本体注塑模具”,其塑制件有大量的不同方向的抽芯,模具结构异常复杂,制品质量优异。四川省宜宾普什模具有限公司研制的32腔PC01881含气盖注塑模该模制品为螺旋纹瓶盖,硬脱模困难,为此,模具型芯进行表面处理使硬度达HRC85左右,其寿命可达3000万模次。 




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